Гибка металла — процесс, в результате которого металлическому листу придается необходимая форма. Технологически процесс гибки металла является достаточно простым и пользуется большой популярностью при изготовлении металлических изделий. Процедура гибки металла происходит за счет растягивания наружных слоев металла, которые увеличиваются в размере, и сжатия его внутренних слоев, которые, в свою очередь, уменьшаются. Слои металла, расположенные непосредственно на оси изгиба, не меняют своих размеров. Поэтому расчеты при гибке металла должны проводиться, ориентируясь на указанные слои. Гибка металла осуществляется вручную и с помощью специальных станков.

При ручной гибке металла процесс является достаточно трудоемким. Металл зажимается в тисках, чтобы исключить деформацию или получение неправильной формы сгиба. Надежно зажатый металл обрабатывается молотком и плоскогубцами.

Применение станков позволяет снизить трудоемкость гибки металла и повысить производительность. При механизированной гибке металла уменьшается процент брака.

Наиболее современным и надежным способом гибки металла является использование станков с ЧПУ. До начала процесса на станке выставляются необходимые размеры, что позволяет достигнуть требуемой точности форм при минимуме усилий и практически исключает брак. Станки можно использовать при мелкосерийном и среднесерийном производстве изделий. Программируемые станки могут выполнять сложные пространственные сгибы в соответствии с чертежами и заданными размерами.

Гибка металла позволяет получить разнообразные металлические изделия, используемые в промышленности и быту. Гибка металла имеет определенные преимущества перед сваркой, после которой могут возникнуть коррозионные процессы в месте стыка. С помощью гибки металла можно получить декоративные и функциональные предметы интерьера и экстерьера, а также производственные изделия, в том числе швеллера, гнутые профили, лотки, полки, стеллажи, элементы металлических корпусов, короба, корпуса, кронштейны и нестандартные изделия из листового проката.