Статьи

Несмотря на неоспоримые достоинства порошковой окпаски, ее применение имеет определенные ограничения, а именно целесообразность окраски крупногабаритных и металлоемких изделий, так как капитальные затраты и расход энергоносителей в этом случае многократно увеличиваются. При расчете экономической эффективности следует также учитывать и количество окрашиваемых изделий, так как при окраске небольших партий произведенные затраты не окупаются, а себестоимость продукции становится слишком высокой. В подобных случаях уже на стадии перспективного планирования производства следует обратиться к специалистам для решения этого вопроса.

Окраска в электростатическом поле предусматривает нанесение порошковой окраски на металлические (токопроводяшие) изделия. Порошковая окраска диэлектриков (стекла, керамики, древесины и т.п.) возможна при обработке их поверхности составами, создающими проводящий подслой. При этом если для окраски стекла и керамики подходят краски со стандартной температурой отверждения (180" 200^о С), то для изделий из древесины необходимо применять специальные порошковые краски низкотемпературного отверждения (120^о С). В развитых странах уже накоплен достаточный опыт в технологии порошковой окраски древесных материалов, в основном на МДФ. Однако в нашей стране такая технология применяется еще достаточно редко, поэтому для организации производства офисной или бытовой мебели на основе МДФ с порошковой окраской, необходима предварительная технологическая проработка.